Brief: Dieses Video zeigt die Herstellung und den Anpassungsprozess von BOPP-Klebeband-Jumborollen und hebt deren überlegene mechanische Eigenschaften und Vielseitigkeit für internationale Versandbedürfnisse hervor. Erfahren Sie mehr über den Präzisionsstreckprozess, die Anpassungsoptionen und die Qualitätssicherungsmaßnahmen, die diese Rollen ideal für Hochgeschwindigkeits-Schneiden und -Verarbeiten machen.
Related Product Features:
BOPP-Jumborollen aus 100 % reinem Polypropylenharz für gleichbleibende Qualität und hervorragende mechanische Eigenschaften.
Verfügbar in Breiten von 1.000 mm bis 2.500 mm und Dicken von 35 µm bis 60 µm mit einer Toleranz von ±1,5 µm.
Corona-behandelte Oberfläche gewährleistet eine ausgezeichnete Haftung mit einer Oberflächenspannung von ≥38 Dyn/cm.
Hohe Zugfestigkeit (≥120 N/mm² MD, ≥200 N/mm² TD) und Bruchdehnung (80-120 % MD, 40-70 % TD).
Außergewöhnliche optische Klarheit mit ≥92% Lichtdurchlässigkeit, ≤2,5% Trübung und einem Vergilbungsindex von ≤3,0.
Thermische Stabilität mit Wärmeschrumpfung ≤5% (MD) und ≤3% (TD) bei 150°C/5min, Funktionsbereich -20°C bis +80°C.
Zu den Anpassungsoptionen gehören eine antistatische Behandlung, UV-Stabilisierung und Oberflächenstrukturierung.
ISO 9001:2015 zertifiziert mit vollflächiger Fehlererkennung und Chargenrückverfolgbarkeit zur Qualitätssicherung.
FAQs:
Welche Anpassungsmöglichkeiten gibt es für BOPP-Klebeband-Jumborollen?
Zu den Anpassungsoptionen gehören eine antistatische Behandlung, UV-Stabilisierung und Oberflächenstrukturierung, um spezielle Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
Welche Lagerbedingungen werden für BOPP-Jumborollen empfohlen?
Für eine optimale Haltbarkeit (12 Monate) die Rollen bei 15-30°C und 40-60 % relativer Luftfeuchtigkeit lagern.
Welche Qualitätssicherungsmaßnahmen werden für diese BOPP-Jumbo-Rollen getroffen?
Jede Rolle durchläuft eine vollflächige Fehlererkennung, Chargenrückverfolgbarkeit und wird mit einem Analysezertifikat geliefert, das durch die Zertifizierung nach ISO 9001:2015 abgesichert ist.